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紫铜棒
H62六角黄铜棒 实心H62黄铜棒 Φ2-50mm 小规格环保无铅黄铜棒
产品简介
黄铜棒是一种应用的黄铜,具有良好的力学性能,且切削加工性好,可承受冷热压力加工,使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等。锡黄铜板有高的性,有良好的力学性能,在冷,热态下压力加工性良好,可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽,油类等介质接触的零件及导管。
典型用途
主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
H68环保光亮黄铜棒 导电黄铜圆棒 H65 H70黄铜棒 黄铜管加工定做
HBi60-1机械特性:
HBi60-1黄铜具有强度高,组织致密均匀,耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能,且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点,适用高速自动加工.具备含铅铜一样的加工性能。
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 GB/T 2828.1-2003 按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
2.2 GB/T 8054-1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表
2.3 GB2041-80 黄铜板
3 接收准则
3.1 产品的表面质量
a) 黄铜板的表面质量要求: 1. 表面应清洁,无裂纹、起皮、夹杂和绿锈,允许修理,但修理后不应使板材厚度超出允许偏差; 2. 板材不应有分层; 3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印等缺陷。 b) 黄铜带的表面质量要求: 除要求达到热板表面质量要求外,还应光滑,无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2 黄铜带厚度公差(mm)
3.3 黄铜带宽度公差(mm) 板材公称厚度 板材宽度 理论重量 kg/m 2 (比重 8.8) 理论重量 kg/m 2 (比重 8.5) 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0 -0.80 -0.10 -0.12 132.00 127.50 板材公称长度 板材宽度 ≤1000 >1000 宽度允许偏差 1000-2000 -15 -20 2100-3000 -30 -40 SQS/QA.B002
3.4 黄铜带长度公差:-30mm;
3.5 黄铜板宽度公差: 公称宽度1100 以下的宽度公差为-10mm;公称宽度1100 以上的宽度公差为-20mm;
3.6 黄铜板厚度允许公差(mm)
3.7 黄铜板长度公差: 公称长度1100 以下的宽度公差为-15mm;公称长度1100 以上的宽度公差为-30mm。
3.8 黄铜材平整度 黄铜板应平直,但允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm 的板材,其长度方向的挠度每米不超过20mm;厚度等于或小于1.5mm 的板材,其长度方向的挠度每米不超过50mm
3.8 产品应具备的标识 生产厂家、规格、重量、批号及供应状态等。
3.9 供应尚应提供的资料 质量保证书,质量检测报告。
4 检验规范
4.1 检验项目
1)自检项目:产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。
2)委检项目:耐腐蚀性、化学成分和力学性能。 板材公称厚度 板材宽度 理论重量kg/m 2 400-600 600-800 800-1000 1000-1500 宽度允许偏差 (比重8.8) (比重8.5) 0.5 -0.07 - - - 4.40 4.25 0.8 -0.09 -0.12 - - 7.04 6.80 1.0 -0.11 -0.14 -0.18 - 8.80 8.50 1.2 -0.12 -0.16 -0.18 - 10.56 10.20 1.5 -0.14 -0.18 -0.21 - 13.20 12.75 1.8 -0.15 -0.18 -0.21 - 15.84 15.30 2.0 -0.15 -0.20 -0.21 - 17.60 17.00 2.5 -0.16 -0.22 -0.24 -0.35 22.00 21.25 3.0 -0.16 -0.24 -0.24 -0.35 26.40 25.50 3.5 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 30.80 29.75 4.0 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 35.20 34.00 4.5 -0.22 -0.30 -0.35 -0.45 39.60 38.25 5.0 -0.22 -0.35 -0.37 -0.50 44.00 42.50 5.5 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 48.40 46.75 6.0 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 52.80 51.00 6.5 -0.25 -0.37 -0.40 -0.50 57.20 55.25 7.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 61.60 59.50 8.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 70.40 68.00 9.0 -0.30 -0.45 -0.50 -0.60 79.20 76.50 10.0 -0.30 -0.45 -0.50 -0.60 88.00 85.00
4.2 检验方法 1)产品的表面质量用目测; 2)厚度偏差用螺旋测微器测量;
3)宽度、长度偏差用卷尺测量; 4)板材不平度用目测;
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