牌号对照表
| 中国 | 俄罗斯 | 美国 | 英国 | 法国 | 德国 | 日本 |
| QSn4-3 | БPOЦ4-3 |
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| QSn4-4-2.5 | БPOЦ4-4-2.5 |
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| QSn4-4-4 | БPOЦ4-4-4 | C54400 |
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| QSn6.5-0.1 | БPOΦ6.5-0.15 |
| PB100 |
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| QSn6.5-0.4 | БPOΦ6.5-0.4 | C51900 | PB103 | CuSn6P | CuSn6 | C5191 |
| QSn7-0.2 | БPOΦ7-0.2 БPOΦ8-0.3 | C52100 | PB104 |
| CuSn8 | C5212 |
| QSn4-0.3 | БPOΦ4-0.25 БPOΦ2-2.25 | C51100 | PB101
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| CuSn2 | C5101 |
| QSn8-0.3 |
| C52100 | PB104 |
| CuSn8 | C5210 |
化学成分表
| 合金 | Sn | Al | Zn | Fe | Pb | Ni | As | P | Cu | 杂质总和 |
| QSn4-3 | 3.5-4.5 | 0.002 | 2.7-3.3 | 0.05 | 0.02 | 0.2 |
| 0.03 | 余量 | 0.2 |
| QSn4-4-2.5 | 3.0-5.0 | 0.002 | 3.0-5.0 | 0.05 | 1.5-3.5 | 0.2 |
| 0.03 | 余量 | 0.2 |
| QSn4-4-4 | 3.0-5.0 | 0.002 | 3.0-5.0 | 0.05 | 3.5-4.5 | 0.2 |
| 0.03 | 余量 | 0.2 |
| QSn6.5-0.1 | 6.0-7.0 | 0.002 | 0.3 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| 0.10-0.25 | 余量 | 0.10 |
| QSn6.5-0.4 | 6.0-7.0 | 0.002 | 0.3 | 0.02 | 0.2 | 0.2 |
| 0.26-1.40 | 余量 | 0.10 |
| QSn7-0.2 | 6.0-8.0 | 0.01 | 0.3 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| 0.10-0.25 | 余量 | 0.15 |
| QSn4-0.3 | 7.1-4.9 |
| 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.2 | 0.002 | 0.03-0.35 | 余量 |
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| QSn8-0.30 | 7.0-9.0 |
| 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.2 |
| 0.03-0.35 | 余量 |
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牌号、特性和应用
| 合金牌号 | 主要特性 | 应用举例 |
| QSn4-3 | 有较高的强度、硬度、弹性，优良的耐蚀性和疲劳性能 | 各种尺寸的管材 |
| QSn4-4-2.5 | 具有优良的切削性能，宜进行高速和自动切削加工，制造航空、汽车及其他工业部门中承受摩擦的零件 | 汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等 |
| QSn4-4-4 | 有良好的冷加工性能，变形程度小于或等于30%。一般不能进行热加工 | 制造承受摩擦的零件，如衬套、圆盘、衬垫等 |
| QSn6.5-0.1 | 有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，有良好的的冷加工性、耐蚀性、焊接性和切削加工性，被广泛用于制造弹性元件、精密仪器仪表中的耐磨零件和抗磁零件 | 制造各种高度表、升降速度表的弹簧、连杆、垫圈、小轴，测压表的膜片、膜盒及波纹管等 |
| QSn6.5-0.4 | 作为高强度、高弹性材料和耐磨材料在仪器仪表制造业中得到广泛的应用，主要用于制造弹性元件、耐磨零件及金属网等 | 在航空工业中主要用作组合空速表、近期压力表等的膜片、弹簧片等 |
| QSn7-0.2 | 用于制造在中等何在和中等华东速度下工作的耐磨零件和结构件 | 抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等，还可以制造弹簧、簧片及其他机械、电器零件 |
| QSn4-0.3 | 有较高的强度、硬度、弹性，优良的耐蚀性和疲劳性能。还有良好的冷、热加工性 | 主要制成各种尺寸的扁管和圆盘，供作弹性敏感元件使用 |
| QSn8-0.3 | 为结构铜镍合金，可以热处理强化，有较高的强度和良好的弹性 | 制作重要用途的扁弹簧 |
详细介绍
含磷的锡青铜称锡磷青铜。加工锡磷青铜的磷含量一般不超过0.45%。合金中的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷话务（Cu3P）组成的共晶体。磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共晶-包晶反应L+α→β+Cu3P，引起的热脆。
磷是铜合金的有效脱氧剂，元素磷的加入，能提高合金的强度、硬度、弹性极限、弹性模量和疲劳强度，改善耐蚀性能和铸造时的流动性。缺点是加大铸锭的反偏析。
材料冷加工前的晶粒尺寸和加工后的低温退火对锡磷青铜的力学性能有较大的影响。晶粒细小时，材料的强度、硬度、弹性规模、疲劳强度都比粗晶粒材料的高，但塑性稍低。冷加工锡磷青铜在200-260℃退火1-2h后，其强度、塑性、弹性极限与弹性模量均有所提高，弹性稳定性也能得到改善。
